MBR சவ்வுத் தொகுப்பில் உறைபொருளைச் சேர்க்க முடியுமா?

சவ்வு உயிரியக்கக் கலனின் (MBR) தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில், பாலிடைமெத்தில்டயாலில்அம்மோனியம் குளோரைடு (PDMDAAC), பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு (PAC) மற்றும் இவ்விரண்டின் ஒரு கூட்டு உறைபொருளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், MBR-இல் ஏற்படும் சவ்வு அசுத்தமாதலைக் குறைப்பதற்காக அவை ஆராயப்பட்டன. இந்தச் சோதனையானது, MBR-இன் இயக்கச் சுழற்சி, செயல்படுத்தப்பட்ட கசட்டின் நுண்குழாய் நீர் உறிஞ்சும் நேரம் (CST), ஜீட்டா மின்னழுத்தம், கசட்டு கனஅளவு குறியீடு (SVI), கசட்டு உறைபொருள் துகள் அளவுப் பரவல், புறச்செல் பாலிமர் உள்ளடக்கம் மற்றும் பிற அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களை அளவிடுகிறது. மேலும், செயல்பாட்டின் போது செயல்படுத்தப்பட்ட கசட்டில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கவனித்து, குறைந்த உறைபொருளாக்கத்துடன் சிறந்ததாக இருக்கும் மூன்று கூடுதல் அளவுகள் மற்றும் அளவீட்டு முறைகள் கண்டறியப்பட்டுள்ளன.

சோதனை முடிவுகள், உறைபொருளானது சவ்வு மாசடைதலைத் திறம்படக் குறைக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. மூன்று வெவ்வேறு உறைபொருளும் ஒரே அளவில் சேர்க்கப்பட்டபோது, ​​சவ்வு மாசடைதலைக் குறைப்பதில் PDMDAAC சிறந்த விளைவைக் கொண்டிருந்தது, அதைத் தொடர்ந்து கலப்பு உறைபொருளும், PAC மிக மோசமான விளைவையும் கொண்டிருந்தன. கூடுதல் அளவு மற்றும் அளவு இடைவெளி முறை சோதனையில், PDMDAAC, கலப்பு உறைபொருள் மற்றும் PAC ஆகிய அனைத்தும், சவ்வு மாசடைதலைக் குறைப்பதில், அளவை விட கூடுதல் அளவே அதிக செயல்திறன் மிக்கது என்பதைக் காட்டின. சோதனையில் சவ்விடை அழுத்தத்தின் (TMP) மாற்றப் போக்கின்படி, 400 மி.கி/லி PDMDAAC-ஐ முதலில் சேர்த்த பிறகு, சிறந்த கூடுதல் அளவு 90 மி.கி/லி எனத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 90 மி.கி/லி என்ற உகந்த கூடுதல் அளவு, MBR-இன் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுக் காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும், இது கூடுதல் உறைபொருள் இல்லாத உலையை விட 3.4 மடங்கு அதிகம், அதேசமயம் PAC-இன் உகந்த கூடுதல் அளவு 120 மி.கி/லி ஆகும். 6:4 என்ற நிறை விகிதத்தில் PDMDAAC மற்றும் PAC ஆகியவற்றால் ஆன கலப்பு உறைபொருளானது, சவ்வு அசுத்தமாதலைத் திறம்படத் தணிப்பது மட்டுமல்லாமல், PDMDAAC-ஐ மட்டும் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது. TMP-யின் வளர்ச்சிப் போக்கு மற்றும் SVI மதிப்பின் மாற்றம் ஆகியவற்றை இணைத்து, கலப்பு உறைபொருளின் உகந்த அளவு 60mg/L எனத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உறைபொருளைச் சேர்த்த பிறகு, அது கசடு கலவையின் CST மதிப்பைக் குறைத்து, கலவையின் ஜீட்டா பொட்டன்ஷியலை அதிகரித்து, SVI மதிப்பையும் EPS மற்றும் SMP-யின் உள்ளடக்கத்தையும் குறைக்கிறது. உறைபொருளைச் சேர்ப்பது, செயல்படுத்தப்பட்ட கசடை மேலும் இறுக்கமாக உறையச் செய்கிறது, மேலும் சவ்வுத் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் வடிகட்டிப் படலம் மெல்லியதாகிறது, இது நிலையான ஓட்டத்தின் கீழ் MBR-இன் செயல்பாட்டுக் காலத்தை நீட்டிக்கிறது. இந்த உறைபொருளானது MBR வெளியேற்ற நீரின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவை ஏற்படுத்தவில்லை. PDMDAAC உடனான MBR உலை, COD மற்றும் TN-க்கு முறையே 93.1% மற்றும் 89.1% என்ற சராசரி அகற்றும் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. வெளியேற்றப்படும் கழிவுநீரின் செறிவு 45 மற்றும் 5 மி.கி/லி-க்குக் குறைவாக இருந்து, முதல் நிலை 'A' வெளியேற்றத் தரத்தை எட்டியுள்ளது.

பைடுவிலிருந்து ஒரு பகுதி.