டிசைன்டியாமைடு ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் நிறமாக்கும் முகவர்

தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புகளில், கழிவுநீரை அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் ஆகியவை கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க மிகவும் கடினமான ஒன்றாகும். இது சிக்கலான கலவை, அதிக குரோமா மதிப்பு, அதிக செறிவு மற்றும் சிதைப்பது கடினம். சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும் தொழில்துறை கழிவுநீரில் இது மிகவும் தீவிரமான மற்றும் கடினமான சுத்திகரிப்பு ஆகும். சிரமங்களில் குரோமாவை அகற்றுவது இன்னும் கடினம்.

பல அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளில், நிறுவனங்களில் உறைதல் பயன்பாடு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். தற்போது, ​​என் நாட்டில் ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் நிறுவனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான ஃப்ளோகுலண்ட்கள் அலுமினியம் சார்ந்த மற்றும் இரும்பு அடிப்படையிலான ஃப்ளோகுலண்டுகள் ஆகும். நிறமாற்றம் விளைவு மோசமாக உள்ளது, மற்றும் எதிர்வினை சாயம் நிறமாற்றம் செய்யப்பட்டால், கிட்டத்தட்ட நிறமாற்றம் விளைவு இல்லை, மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரில் இன்னும் உலோக அயனிகள் இருக்கும், இது இன்னும் மனித உடலுக்கும் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கும் மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

Dicyandiamide formaldehyde resin decoloring agent என்பது ஒரு கரிம பாலிமர் ஃப்ளோகுலண்ட், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை. பாரம்பரிய பொதுவான நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலன்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது வேகமான ஃப்ளோக்குலேஷன் வேகம், குறைவான அளவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இணைந்திருக்கும் உப்புகள், PH மற்றும் வெப்பநிலையின் குறைவான தாக்கம் போன்ற நன்மைகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.

டிக்யாண்டியமைடு ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் நிறமாக்கும் முகவர், முக்கியமாக நிறமாற்றம் மற்றும் சிஓடியை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஃப்ளோகுலண்ட் ஆகும். அதைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கழிவுநீரின் pH மதிப்பை நடுநிலையாக சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு முறைகளுக்கு தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளவும். பல ஒத்துழைப்பின்படி, அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வரும் கருத்து என்னவெனில், டையாண்டிமைடு ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் டிகலரைசர் கழிவுநீரை அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் ஆகியவற்றின் நிறமாற்றத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குரோமா அகற்றுதல் விகிதம் 96% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், மேலும் COD இன் அகற்றும் வீதம் 70% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

ஆர்கானிக் பாலிமர் ஃப்ளோகுலண்டுகள் முதன்முதலில் 1950 களில் பயன்படுத்தப்பட்டன, முக்கியமாக பாலிஅக்ரிலாமைடு நீர் சுத்திகரிப்பு ஃப்ளோக்குலண்டுகள் மற்றும் பாலிஅக்ரிலாமைடு அயனி அல்லாத, அயோனிக் மற்றும் கேஷனிக் என பிரிக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையில், அக்ரிலாமைடு பாலிமர் டிக்யாண்டியாமைடு ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலண்ட் பற்றிப் புரிந்துகொள்வோம்.

டிக்யாண்டிமைடு ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலன்ட் முதலில் கார நிலைகளின் கீழ் அக்ரிலாமைடு மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட் அக்வஸ் கரைசலுடன் வினைபுரிந்து, பின்னர் டைமெதிலமைனுடன் வினைபுரிந்து, பின்னர் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் குளிரூட்டப்பட்டு நான்காக மாற்றப்படுகிறது. தயாரிப்பு ஆவியாதல் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டு ஒரு குவாட்டர்னிஸ்டு அக்ரிலாமைடு மோனோமரைப் பெற வடிகட்டப்படுகிறது.

1990 களில் டிக்யாண்டியாமைடு-ஃபார்மால்டிஹைட் ஒடுக்க பாலிமர் நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலண்ட் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. சாயக்கழிவு நீரின் நிறத்தை அகற்றுவதில் இது மிகச் சிறந்த சிறப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வண்ணம் மற்றும் அதிக செறிவு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதில், பாலிஅக்ரிலாமைடு அல்லது பாலிஅக்ரிலாமைடு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிலுமினியம் குளோரைடு ஃப்ளோகுலண்ட் நிறமியை முழுவதுமாக அகற்ற முடியாது, மேலும் நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலண்டைச் சேர்த்த பிறகு, அதிக அளவு கேஷன்களை வழங்குவதன் மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள சாய மூலக்கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட எதிர்மறை மின்னூட்டத்தை நடுநிலையாக்குகிறது. ஃப்ளோகுலேஷன் மற்றும் ஸ்திரமின்மைக்குப் பிறகு சாய மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சி, நிறமாற்றத்தின் நோக்கத்தை அடைய முடியும்.

டிகலரைசரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது:

நிறமாற்றம் செய்யும் ஃப்ளோகுலண்டைப் பயன்படுத்தும் முறை பாலிஅக்ரிலாமைடைப் போன்றது. முந்தையது திரவ வடிவத்தில் இருந்தாலும், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை நீர்த்துப்போகச் செய்ய வேண்டும். உற்பத்தியாளர் அதை 10% -50% வரை நீர்த்துப்போகச் செய்ய பரிந்துரைக்கிறார், பின்னர் கழிவு நீரில் சேர்த்து முழுமையாக கலக்க வேண்டும். படிவம் பூக்களை உருவாக்குங்கள். வண்ணக் கழிவுநீரில் உள்ள வண்ணப் பொருள்கள் நீரிலிருந்து வெளியேறி வீழ்படிவு செய்யப்பட்டு, பிரித்தலை அடைய வண்டல் அல்லது காற்று மிதவைக் கொண்டிருக்கும்.

அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், ஜவுளி மற்றும் பிற தொழில்களில், நீர் நுகர்வு மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மறுபயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக உள்ளது. எனவே, நீர் ஆதாரங்கள் வீணாவது மிகவும் பொதுவானது. இந்த உயர் வண்ணம் மற்றும் அதிக செறிவு கொண்ட தொழில்துறை கழிவுநீரை மேம்பட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டால், புதிய தொழில்துறை நீர் வளங்களை நிறைய சேமிக்க முடியும், ஆனால் அது தொழிற்சாலை கழிவுநீரின் வெளியேற்றத்தை நேரடியாக குறைக்கலாம். அச்சிடும், சாயமிடுதல் மற்றும் ஜவுளித் தொழில்களின் நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதில் பெரும் மற்றும் தொலைநோக்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ஈஸி பையில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது.